Zahtjevi za izvoz LED svjetiljki u Sjevernu Ameriku
1. Status LED sjevernoameričkih standarda
LED štedne lampe nova su vrsta proizvoda. Trenutni standardi sigurnosti proizvoda u Sjevernoj Americi nemaju posebne tehničke zahtjeve za takve proizvode. Testiranje LED proizvoda postalo je tema u industriji. Američka laboratorija UL organizuje pripremu standarda o sigurnosti LED štednih sijalica UL8750 kao odgovor na trenutno stanje u industriji. Ovaj standard je još uvijek u nacrtu i nije službeno usvojen kao standard za certifikaciju. Stoga certifikacijski test LED štednih sijalica zasad nije u potpunosti riješen.
Osnovni princip LED žarulja za uštedu energije je pretvaranje izmjenične struje u istosmjernu struju putem sklopnog modula napajanja za napajanje dioda koje emitiraju svjetlost. U skladu s osnovnim principima i strukturnim karakteristikama LED štednih žarulja, laboratorija MET u Sjedinjenim Državama predložila je prijelazni program ispitivanja u ovoj fazi: usvajanje tradicionalnih štednih svjetiljki američkog standarda certificiranja UL1993 (što odgovara kanadskom standardu CAN/ CSA-C22.2No.0, CAN/ CSA-C22.2No.74) i standard za modul napajanja UL1310 ili UL1012 (koji odgovara kanadskom standardu CAN/ CSA-C22.2No.107) za ispitivanje i certificiranje LED energije -štedne lampe.
2. Tehničke tačke u ispitivanju
Slijedi opis ključnih pitanja u certifikacijskom testu LED štednih žarulja prema standardima UL1993, UL1310 i UL1012.
1. Materijal
LED štedne lampe mogu biti napravljene u različitim oblicima. Uzimajući za primjer LED fluorescentne lampe, njihov izgled je isti kao i obične fluorescentne cijevi. Modul za napajanje i diode koje emitiraju svjetlost zatvorene su cjevastim prozirnim polimernim omotačem fluorescentnih svjetiljki. Prozirna polimerna ljuska igra ulogu zaštite od požara i električnog udara u proizvodu. Prema standardnim zahtjevima, materijal kućišta lampe za uštedu energije mora biti iznad nivoa V-1, tako da prozirno polimerno kućište mora biti izrađeno od materijala iznad nivoa V-1. Treba napomenuti da ljuska proizvoda mora doseći potreban nivo V-1, a njena debljina mora biti veća ili jednaka debljini koja je potrebna za nivo V-1 sirovine. Zahtjevi za vatrootpornost i debljinu mogu se pronaći na UL žutom kartonu sirovine. . U stvarnom testiranju otkriveno je da proizvođači, kako bi osigurali svjetlinu LED svjetala, često prozirne polimerne ljuske čine vrlo tankim. To zahtijeva od inženjera za ispitivanje da obrate pažnju na to da materijal zadovoljava potrebnu debljinu vatrootpornosti. Budući da različite sirovine imaju različite zahtjeve debljine za istu vatrootpornost, neke sirovine mogu zadovoljiti veće zahtjeve za vatrootpornost s manjom debljinom. Preporučuje se da proizvođač odabere odgovarajuću sirovinu za ljusku proizvoda.
2. Drop test
U skladu sa zahtjevima standarda proizvoda, proizvod bi trebao simulirati test pada koji se može dogoditi tokom stvarne upotrebe. Proizvod treba spustiti s visine od 0,91 metara na dasku od tvrdog drva. Ljuska proizvoda ne smije se slomiti kako bi se izložili opasni dijelovi pod naponom. Proizvođači moraju uzeti u obzir ovaj zahtjev čvrstoće pri odabiru materijala za ljuske proizvoda.
3. Dielektrična čvrstoća
Prozirna ljuska zatvara energetski modul iznutra, a prozirni materijal ljuske mora ispunjavati zahtjeve električne čvrstoće. Prema zahtjevima standarda, na osnovu sjevernoameričkog napona od 120 volti, unutrašnji visokonaponski dijelovi pod naponom i omotač (prekriveni metalnom folijom za ispitivanje) moraju izdržati ispitivanje električne čvrstoće na 1240 volti. U normalnim okolnostima, debljina ljuske proizvoda doseže oko 0,8 mm, što može zadovoljiti zahtjeve ispitivanja električne čvrstoće.
4. Modul napajanja
Modul za napajanje važan je dio LED žarulje za uštedu energije, a modul za napajanje uglavnom prihvaća tehnologiju prekidačkog napajanja. U zavisnosti od različitih tipova energetskih modula, različiti standardi se mogu uzeti u obzir za testiranje i sertifikaciju. Ako je modul napajanja klase II, to može biti testirano i certificirano prema UL1310. Napajanje klase II odnosi se na izvor napajanja koji koristi izolacijski transformator, izlazni napon je manji od 60 volti, a struja je manja od 150/Vmaks ampera. Za napajanja izvan klase II, UL1012 se koristi za testiranje i certifikaciju. Tehnički zahtjevi ova dva standarda vrlo su slični i mogu se međusobno odnositi. Unutrašnji modul napajanja većine LED svjetala koristi neizolirano napajanje, a izlazni istosmjerni napon napajanja je također veći od 60 volti, pa standard UL1310 nije primjenjiv, ali je UL1012 primjenjiv.
5. Zahtjevi za izolaciju
Zbog ograničenog unutrašnjeg prostora LED štednih svjetiljki, u konstrukcijskom dizajnu treba obratiti pažnju na zahtjeve izolacije između opasnih dijelova pod naponom i pristupačnih metalnih dijelova. Izolacija može biti prostorna udaljenost i puzna staza, ili može biti izolacijska ploča. Prema standardnim zahtjevima, razmak između opasnih dijelova pod naponom i pristupačnih metalnih dijelova mora doseći 3,2 mm, a udaljenost puzanja mora doseći 6,4 mm. Ako udaljenost nije dovoljna, možete dodati izolacijski lim kao dodatnu izolaciju. Debljina izolacijskog lima treba biti veća od 0,71 mm. Ako je debljina manja od 0,71 mm, proizvod mora izdržati visokonaponsko ispitivanje od 5000 V.
6. Test porasta temperature
Test porasta temperature neophodna je stavka za ispitivanje sigurnosti proizvoda. Standard ima određena ograničenja porasta temperature za različite komponente. U fazi projektiranja proizvoda, proizvođači bi trebali obratiti veliku pažnju na odvođenje topline proizvoda, posebno za određene komponente (poput izolacijskih ploča itd.). Ako dijelovi dugo rade pod visokim temperaturama, lako ih je oštetiti, što može prouzročiti opasnost od požara ili strujnog udara. Modul za napajanje unutar svjetiljke nalazi se u zatvorenom i malom prostoru, a rasipanje topline je ograničeno. Stoga bi pri odabiru komponenti proizvođači trebali obratiti pažnju na odabir odgovarajućih specifikacija komponenti kako bi osigurali da komponente rade s određenom marginom, kako bi se izbjeglo pregrijavanje komponenti kada dugo rade pod uvjetima punog opterećenja.
7. struktura
Modul za napajanje LED štedne žarulje instaliran je unutar kućišta, a prostor je ograničen. Kako bi uštedjeli prostor, neki proizvođači leme komponente pin tipa na PCB. Ovakav pristup je neprihvatljiv. Ove površinski zavarene komponente igle mogu otpasti zbog lažnog zavarivanja i drugih razloga, uzrokujući opasnost. Stoga bi zavarivanje utičnica trebalo usvojiti što je više moguće za ove komponente. Ako je površinsko zavarivanje neizbježno, potrebno je ovoj komponenti osigurati dodatnu zaštitu pričvršćivanjem ljepilom.
8. Test greške
Test kvara na proizvodu važna je stavka u testu certifikacije proizvoda. Ova stavka za testiranje ima za cilj kratki spoj ili otvaranje nekih komponenti na liniji kako bi se simulirale greške koje se mogu pojaviti tokom stvarne upotrebe, kako bi se procijenila sigurnost proizvoda u jednoj situaciji greške. Kako bi se ispunili ovi sigurnosni zahtjevi, prilikom projektiranja proizvoda potrebno je razmotriti dodavanje odgovarajućeg osigurača na ulaz proizvoda kako bi se spriječilo pojava prekostrujne struje pri kratkom spoju na izlazu ili unutarnjim kvarima komponenti, što može uzrokovati opasnost od požara .
3. Tvornička inspekcija
Sjevernoamerički certifikat proizvoda zahtijeva tvornički pregled, koji uključuje prvu tvorničku inspekciju i naknadnu inspekciju. Ako se tvornica po prvi put prijavljuje za certifikaciju sjevernoameričkih proizvoda, mora izvršiti prvu tvorničku inspekciju. Prva fabrička inspekcija uglavnom je usmerena na fabrički sistem obezbeđenja kvaliteta', koji zahteva da fabrika ima kompletan sistem osiguranja kvaliteta kako bi se osiguralo da se kvalitet proizvoda efikasno nadgleda i garantuje. Ako je tvornica uspostavila sustav upravljanja kvalitetom u skladu sa standardom ISO9000 i položila certifikat ISO9000, u osnovi može zadovoljiti zahtjeve sustava upravljanja za prvu tvorničku inspekciju. Ako tvornica ne prođe ISO9000 certifikat, mora imati jasne procedure i dokumente u nabavci sirovina, dolaznoj inspekciji, upravljanju zalihama, dizajnu proizvoda, inženjerskim promjenama, ispitivanju proizvodnih linija, kalibraciji instrumenata i praćenju žalbi te ih učinkovito implementirati . Kontrolna kontrola uglavnom je usmjerena na pregled strukture proizvoda i ispitivanje proizvoda na proizvodnoj liniji, kako bi se osiguralo da je struktura proizvoda proizvedena na proizvodnoj liniji konzistentna sa certificiranim uzorcima i da prolazi odgovarajuća ispitivanja proizvodne linije. Nakon što je proizvod prošao testiranje i certifikaciju, proizvođač mora strogo slijediti strukturu certificiranog uzorka i listu komponenti za proizvodnju proizvoda, a o svim promjenama koje mogu uključivati sigurnost proizvoda mora obavijestiti certifikacijsko tijelo radi ocjenjivanja. Ako je potrebno, može biti potrebno ponovno testiranje i izmjena izvještaja. Izvještaj o ispitivanju proizvoda ima jasne zahtjeve za ispitivanje proizvodne linije proizvoda, a proizvođač mora provesti relevantna ispitivanja u skladu sa zahtjevima, kao što su visokonaponsko ispitivanje, ispitivanje kontinuiteta uzemljenja itd.
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co., Ltd je profesionalni proizvođač u proizvodnji LED rasvjetnih proizvoda, integrira dizajn, razvoj, proizvodnju i prodaju visokotehnoloških proizvoda u cjelini. Naš fcatory je osnovan 2010, nalazi se u Shenzhenu.
Naši proizvodi: LED svjetla za stadione, LED svjetla za svjetla, LED cijevi, LED visoke uvale, LED ulična svjetla, LED svjetla ...
Dobrodošli na vaš upit!
