Aplikacija infracrvenog grijanja - proces sinteriranja srebrne paste
Proces sinterovanja srebrne paste uključuje: omekšavanje staklenog praha, infiltraciju srebrnog praha i silicijumskog supstrata staklenom tečnošću, preraspoređivanje čestica srebrnog praha koje pokreće staklena tečnost, očvršćavanje i skupljanje tečne faze, itd., što može uključivati i topljenje srebra prah i silicijum, te rekristalizacija čestica srebrnog praha.
Visokotemperaturna sinterovana srebrna pasta je vrsta provodljive paste sinterovane na visokoj temperaturi, a temperatura sinterovanja može se sinterovati od 500 stepeni do 850 stepeni. Ima karakteristike niske otpornosti, jake adhezije, dobre lemljivosti i dobre mogućnosti za štampanje. Tipične primjene su: solarne ćelije, krajnja pasta za induktor čipa, srebrna pasta za liniju odmagljivanja automobilskog stakla, srebrna pasta za staklo za provodljiv premaz, srebrna pasta za kvarcne cijevi, srebrna pasta za GPS keramičke antene itd.
Što je viša temperatura sinterovanja, to je niži viskozitet rastaljenog stakla, bolja je fluidnost i bolji je efekat infiltracije srebrnog praha i matrice i pokretanja preuređivanja srebrnog praha. Između srebrnog sloja i podloge, utiče na provodljivost srebrnog filma i adheziju između srebrnog filma i podloge.
Proces sinterovanja srebrne paste ima veliki uticaj na performanse formiranog srebrnog filma, a odgovarajuća temperatura sinterovanja i vreme držanja su korisni za formiranje provodljivog srebrnog filma sa niskim kvadratnim otporom i visokom adhezijom.
U poređenju sa tradicionalnom metodom grejanja, infracrvena metoda grejanja ima prednosti koncentrisane gustine energije i visoke toplotne efikasnosti. U poređenju sa tradicionalnim izvorom grejanja, usmereno grejanje je snažno. Ne mora zagrijati cijelu šupljinu i direktno zagrijava predmet koji treba zagrijati. Direktno grijanje zračenjem, drugim riječima, je efikasnije i{0}}štedi energiju, uz jednostavnu instalaciju i laku kontrolu temperature, te je pogodno za procese grijanja koji zahtijevaju relativno visoku temperaturu sinterovanja.
