Kako se prave LED čipovi?
Šta je LED čip? Dakle, koje su njegove karakteristike? Proizvodnja LED čipova je uglavnom za proizvodnju efikasnih i pouzdanih niskoomskih kontaktnih elektroda, i može zadovoljiti relativno mali pad napona između materijala koji se mogu kontaktirati i osigurati tlačne jastučiće za spajanje žica. Izbacite što više svjetla. Proces ukrštanja filma općenito koristi metodu vakuumskog isparavanja. Pod visokim vakuumom od 4Pa, materijal se topi zagrijavanjem otpora ili zagrijavanjem elektronskim snopom, a BZX79C18 postaje metalna para i taloži se na površini poluvodičkog materijala pod niskim pritiskom.
Uobičajeni kontaktni metali P-tipa uključuju legure kao što su AuBe i AuZn, a kontaktni metali na N-strani često koriste AuGeNi legure. Sloj legure formiran nakon premaza također treba izložiti što je moguće više područja koje emituje svjetlost kroz proces fotolitografije, tako da preostali sloj legure može ispuniti zahtjeve efikasnih i pouzdanih niskoomskih kontaktnih elektroda i jastučića za vezivanje žice. Nakon što je proces fotolitografije završen, potreban je proces legiranja, a legiranje se obično izvodi pod zaštitom H2 ili N2. Vrijeme i temperatura legiranja obično se određuju faktorima kao što su karakteristike poluvodičkog materijala i oblik peći za legiranje. Naravno, ako je proces čip elektrode kao što je plava i zelena složeniji, potrebno je povećati rast pasivacijskog filma, proces plazma jetkanja itd.
U procesu proizvodnje LED čipa, koji procesi imaju važniji uticaj na njegova optoelektronska svojstva?
Uopšteno govoreći, nakon što je proizvodnja LED epitaksije završena, njena glavna električna svojstva su finalizirana, a proizvodnja čipa neće promijeniti prirodu njegove jezgre, ali neprikladni uvjeti tokom procesa premazivanja i legiranja će uzrokovati lošije električne parametre. Na primjer, ako je temperatura legure preniska ili previsoka, to će uzrokovati loš omski kontakt. Loš omski kontakt je glavni razlog za veliki pad napona VF u proizvodnji čipova. Nakon rezanja, ako se neki proces jetkanja izvrši na rubu čipa, to će pomoći da se poboljša obrnuto curenje čipa. To je zato što će nakon rezanja oštricom dijamantske brusne ploče na rubu strugotine ostati još krhotina i praha. Ako se zalijepe za PN spoj LED čipa, to će uzrokovati curenje, pa čak i kvar. Osim toga, ako se fotorezist na površini čipa ne oljušti čisto, to će uzrokovati poteškoće u vezivanju žice s prednje strane i virtualnom zavarivanju. Ako je stražnji dio, također će uzrokovati visoki pad napona. U procesu proizvodnje čipova, intenzitet svjetlosti se može poboljšati hrapavljenjem površine i dijeljenjem u obrnutu trapezoidnu strukturu.
Zašto su LED čipovi podijeljeni u različite veličine? Koji su efekti veličine na fotoelektrične performanse LED dioda?
Veličina LED čipova može se podijeliti na čipove male snage, čipove srednje snage i čipove velike snage prema snazi. Prema zahtjevima kupaca, može se podijeliti na jednocijevni nivo, digitalni nivo, matrični nivo i dekorativnu rasvjetu i druge kategorije. Što se tiče specifične veličine čipa, ona zavisi od stvarnog nivoa proizvodnje različitih proizvođača čipova i nema posebnih zahteva. Sve dok se proces prođe, mali čip može povećati izlaznu snagu jedinice i smanjiti troškove, a optoelektronske performanse se neće fundamentalno promijeniti. Struja koju koristi čip zapravo je povezana sa gustinom struje koja teče kroz čip. Mali čip koristi malu struju, a veliki čip koristi veliku struju. Njihove jedinične gustine struje su u osnovi iste. S obzirom da je odvođenje toplote glavni problem pod velikom strujom, njegova svetlosna efikasnost je niža od one male struje. S druge strane, kako se površina povećava, opsežni otpor čipa će se smanjiti, pa će se prednji napon smanjiti.
LED čipovi velike snage općenito se odnose na koje područje čipova? Zašto?
LED čipovi velike snage koji se koriste za bijelo svjetlo su općenito oko 40 mil na tržištu. Snaga koju koriste takozvani čipovi velike snage općenito se odnosi na električnu snagu veću od 1W. Budući da je kvantna efikasnost općenito manja od 20 posto, većina električne energije će se pretvoriti u toplinsku energiju, tako da je odvođenje topline kod čipova velike snage vrlo važno, a čip mora imati veću površinu.
Koji su različiti zahtjevi tehnologije čipova i opreme za obradu za proizvodnju GaN epitaksijalnih materijala u poređenju sa GaP, GaAs, InGaAlP? Zašto?
Podloge običnih LED crveno-žutih čipova i kvaternarnih crveno-žutih čipova visoke svjetline napravljene su od složenih poluvodičkih materijala kao što su GaP i GaAs, koji se općenito mogu napraviti u N-tip supstrata. Mokri postupak se koristi za fotolitografiju, a zatim se strugotina seči na strugotine oštricom brusnog točka. Plavo-zeleni čip od GaN materijala koristi safirnu podlogu. Pošto je safirna podloga izolaciona, ne može se koristiti kao stub LED diode. Potrebno je istovremeno napraviti dvije P/N elektrode na epitaksijalnoj površini postupkom suhog jetkanja. Takođe kroz neki proces pasivizacije. Budući da je safir tako tvrd, teško ga je sječiti oštricom dijamantskog točka. Njegov je proces općenito sve složeniji od LED dioda napravljenih od GaP i GaAs materijala.
Koja je struktura čipa "prozirne elektrode" i njegove karakteristike?
Takozvana prozirna elektroda mora biti sposobna da provodi električnu energiju, a druga je da može prenositi svjetlost. Ovaj materijal se danas sve više koristi u procesu proizvodnje tekućih kristala, naziv mu je indijum kalaj oksid, engleska skraćenica ITO, ali se ne može koristiti kao podloga. Prilikom izrade prvo napravite omske elektrode na površini čipa, zatim površinu prekrijte slojem ITO-a, a zatim nanesite sloj jastučića na površinu ITO-a. Na ovaj način struja iz elektrode se ravnomjerno raspoređuje na svaku omsku kontaktnu elektrodu kroz ITO sloj. Istovremeno, budući da je indeks prelamanja ITO-a između indeksa prelamanja zraka i epitaksijalnog materijala, kut izlazne svjetlosti se može povećati, a svjetlosni tok se također može povećati.
Koji je glavni tok razvoja tehnologije čipova za poluvodičku rasvjetu?
Sa razvojem poluvodičke LED tehnologije, povećava se i njena primjena u oblasti rasvjete, posebno pojava bijelih LED dioda, koje su postale vruće mjesto u poluvodičkoj rasvjeti. Međutim, ključne čipove i tehnike pakovanja još treba poboljšati, a čipovi moraju biti razvijeni prema velikoj snazi, visokoj svjetlosnoj efikasnosti i smanjenoj toplinskoj otpornosti. Povećanje snage znači da se povećava struja koju koristi čip. Direktniji način je povećanje veličine čipa. Sada su uobičajeni čipovi velike snage oko 1 mm × 1 mm, a struja koja se koristi je 350 mA. Usled povećanja struje, problem odvođenja toplote je postao Nerešeni problem sada u osnovi rešen metodom flip chip-a. Sa razvojem LED tehnologije, njena primena u oblasti rasvete suočiće se sa neviđenim mogućnostima i izazovima.
Šta je "flip chip? Kako je strukturiran? Koje su prednosti?
Plave LED diode obično koriste Al2O3 supstrate. Al2O3 podloge imaju visoku tvrdoću i nisku toplotnu i električnu provodljivost. Ako se koristi pozitivna struktura, s jedne strane, to će donijeti antistatičke probleme. važnije pitanje. Istovremeno, budući da je prednja elektroda okrenuta prema gore, dio svjetla će biti blokiran, a svjetlosna efikasnost će biti smanjena. Plave LED diode velike snage mogu postići efikasniji izlaz svjetlosti kroz flip-chip tehnologiju od tradicionalne tehnologije pakiranja.
Trenutna uobičajena metoda flip-chip strukture je da se prvo pripremi plavi LED čip velike veličine s elektrodama pogodnim za eutektičko zavarivanje, a istovremeno se pripremi silikonska podloga nešto veća od one kod plavog LED čipa, te da se proizvede zlato za eutektičko zavarivanje. zavarivanje na njemu. Provodljivi sloj i sloj olovne žice (tačka spajanja kuglice ultrazvučne zlatne žice). Zatim se plavi LED čip velike snage i silikonska podloga zavare zajedno pomoću opreme za eutektičko zavarivanje.
Karakteristika ove strukture je da je epitaksijalni sloj u direktnom kontaktu sa silicijumskom podlogom, a toplotna otpornost silicijumske podloge je znatno niža od one safirne podloge, tako da je problem odvođenja toplote dobro rešen. Pošto je safirna podloga nakon flip-chippinga okrenuta prema gore, ona postaje površina koja emituje svetlost, a safir je providan, tako da je i problem emitovanja svetlosti rešen. Gore navedeno je relevantno poznavanje LED tehnologije. Vjerujem da će razvojem nauke i tehnologije buduća LED svjetla postajati sve efikasnija, a vijek trajanja će biti znatno poboljšan, što će nam donijeti veću udobnost.
Benwei Lighting je LED cijev, LED reflektor, LED panel svjetla, LED High Bay, LED proizvođač sa 12 godina iskustva. Ako želite kupiti visokokvalitetni LED reflektor ili imate dublje razumijevanje primjene LED reflektora, molimo kontaktirajte pošaljite nam upit, naš web:
https://www.benweilight.com/.
